一、常見皮革種類與發展現況

1. 動物皮革

大家眾所皆知的動物皮革，通常是哺乳類或爬蟲類的生皮經過鞣製而成，其表面紋路較不規則且佈滿微小孔隙，具有透氣性但也容易受潮。以時尚產業為例，耐磨的牛皮、矜貴的羊皮都有其追隨者，但近年來歐盟環保組織提倡不殺生與禁止販售動物皮革的政策明確，造成動物皮革市場供需逐漸失衡，因此在人造/ 合成皮革市場相繼開發出不同的替代材料與製程工藝，以填補需求缺口。
 

2. PVC人造皮革

PVC是一種熱塑樹脂，可塑性高，與真皮有著非常相似的質感。早期常用PVC當作人造皮革原料，為了克服其不耐衝擊且熱穩定性差的缺點，必須在加工製程中添加塑化劑以達到基本物性要求。經證實，長期接觸塑化劑會對人體的神經系统和泌尿系统產生損害，不符合國際環保趨勢及法規要求；另外，PVC在熱加工或燃燒過程中會產生戴奧辛，其不僅有致癌風險，也會對人體內分泌造成干擾，PVC雖可以回收再利用，但在自然環境下無法自行分解，釋出的毒化物質會對地球環境造成長久性的危害。
 

▲​國際精品LV以十分繁複的工藝將PVC與帆布鞣合製成獨特的皮革材料，打造出一只只經典雋永的時尚單品。
(圖片來源：LOUISVUITTON®)
 

3. PU合成皮革

PU合成皮革通常以紡織布、無紡布或超纖布為基底，經過不同配方的樹脂發泡或覆膜加工而成。PU合成皮革的邊幅整齊、生產和利用率比天然皮革高得多，價格相對實惠(約是天然牛皮的40～50％) ，且輕量、防水、容易維護。近年來合成皮革市場提倡更為環保的水性PU面層，以取代動物皮革和傳統PVC人造皮革，在技術上不僅能製作出與動物皮革幾乎無異的微孔結構，同時能模擬滑順不乾澀的真皮手感。
 

▲​Stella McCartney在2018年聯手adidas Originals打造了首款由聚氨酯Polyurethane製成的Stan Smith。
(圖片來源：HYPEBEAST®)
 

二、TPU彈性體技術的合成皮革應用與解決方案

1. TPU材料優點

• 客製化：TPU(熱可塑性聚氨酯彈性體)是一種高分子聚合物，物性介於塑膠與橡膠之間，可依需求客製生產，配合不同型態的加工製程。

• 容易加工：加工溫度範圍廣，能配合不同型態的製程與方式，不須大幅汰換既有設備。

• 環境友善：TPU本身即為環境友善材料，具有生物降解特性，成品可回收。

• 高值化應用：TPU優越的物化性可積極發展高值化的合成皮革產品，如功能鞋履、國際精品、訂製沙發、汽車內飾/零組件、專業醫療用品…等，成為企業營運成長的新動能。

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▲ (圖片來源：pexels)


▲ (圖片來源：高鼎精密材料)
 

2. TPU壓延合成皮革製程優勢

• 連續式生產製程：壓延加工屬於連續式生產製程，先將TPU熔融塑化後，再將材料滾壓成特定厚度的薄膜，同時搭配底布線上貼合製作成品；也可採用壓花輥，使成品表面產生不同花紋，最後冷卻定型。

• 不須重複投資：原PVC人造皮革製程設備可直接生產，無須額外購置或改造產線。高鼎藉由調整TPU配方比例與參數，成功開發出高透明性、無析出壓延TPU彈性體，解決一般TPU壓延加工時容易造成的輥輪沾黏和生產機台附載過大的問題。

• 製程全環保：從原料、加工到成品階段皆無排放有害物質，對地球環境友善、不對人體健康造成威脅，符合全球環保趨勢。

• 成品可取代PVC/PU皮革：TPU壓延合成皮革具有與PU合成皮革相似的物性，其柔軟度、耐磨度、防刮程度皆優於現有PVC人造皮革。目前已不乏國際大廠轉而使用環保TPU壓延合成皮革投入未來的市場布局。

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▲ 高鼎壓延級材料已通過多家壓延廠驗證，以現有設備即可生產合成皮革。
(圖片來源：Thai Nam Plastic)
 

3. 高鼎TPU壓延級材料及特性

​▲ 高鼎環保TPU壓延皮革解決方案。
(圖片來源：高鼎精密材料)