在21世纪里，软包装的应用已无法脱离我们的生活。从平常便利商店货架上的零食与面包，到现在大卖场里装的生鲜食品(如下图)，这些包装都称为软包装。因为软包装处处出现在我们的每日生活中，凸显了环保型接着剂黏合软包装面层的重要性。在前两篇文章(请看延伸阅读)已提过软包装接着剂的总览与高温蒸煮袋，这次就要来介绍无溶剂型的软包装接着剂，他成为环保型接着剂的优势以及如何运用此接着剂来制造出软包装。

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无溶剂型软包装接着剂优势

1. 不会造成环境污染
因为本身为无溶剂型接着剂，在使用的过程中没有溶剂的挥发，不会造成环境的污染。

2. 降低能源使用
在制作的过程中，不需要使用干燥设备来烘干溶剂。

3. 消除溶剂对印刷油墨的侵蚀
油墨通常会受到溶剂的影响而有不良的效果，无溶剂型接着剂不会因溶剂而影响对油墨的表现性。

4. 成本减少
无溶剂型软包装接着剂所使用的胶水用量比溶剂型接着剂减少很多，借此可以降低成本。

5. 成品稳定性良好
消除基材产品会受到高温与溶剂的影响，让成品的稳定性良好。

6. 占地面积小
所使用的设备简单，占地面积比溶剂型接着剂缩小很多。

无溶剂型复合工艺流程

无溶剂型复合工艺流程大概可以分为六个步骤，分别为：

1. 放卷
在一定的张力控制下，将要复合的基材平稳地展开，以便进行涂胶与复合等动作。基材可以分为两层，分别为主基材与副基材，而相对应的放卷则称为主放卷与副放卷。

2. 上胶
在固定的温度下，将接着剂以一定的比例混和，再输送到复合机上储存胶水的地方。

3. 涂布
按照复合机的机器架构与制作产品的要求，均匀地在基材上涂抹接着剂。

4. 复合
在适当均匀的压力下，将主基材与副基材进行复合。

5. 收卷
将复合膜以固定的张力与收卷压力进行卷取

6. 固化
将卷取好的复合卷材放在一定温度的环境中，使接着剂通过反应达到期望的复合牢度。固化是无溶剂复合工最重要的流程之一，通常需要较长的时间才能完成。

无溶剂型复合工艺常见问题与解决方法

在制作的过程中，常见的问题有分为两种，分别为白点现象与气泡现象，以下内容为经常发生的问题与对应的解决方法。

1. 白点
在复合结束后，可以从产品上面看到不同的大小与分布的白点，此为白点现象。此种白点现象容易出现在满版的白底或是浅底色的印刷图案上，因为白色或是浅底色的遮盖力较差容易看到白点。
2. 氣泡

序号	产生原因	解決方法
1	印刷膜本身的残留溶剂过多，在挥发时会产生气泡。	控制印刷膜的溶剂在一定的范围内
2	因表面张力不够，导致胶水涂布不均匀而在没有涂到胶水的地方产生气泡。	控制表面张力维持在一定范围内
3	上胶量不足，导致涂胶不均匀产生大块面气泡。	适当增加上胶量

无溶剂型软包装接着剂(PUA)

无溶剂型接着剂为环保型接着剂，在黏着过程中没有VOCs排放。同时有成本低、复合速度快、自动化程度高、能耗低等优势。
 

A剂	黏度(CPS/25℃)	B剂	黏度(CPS/25℃)
FA-818AF	1500-4000	FA-218BF	3000-5500
FA-876A	2000-4000	FA-276B	2500-4500
FA-876AH	2500-5000	FA-276BH	1500-4500
FA-825A	3000-5000	FA-225B	4000-7000

(表一、高鼎PUA无溶剂型产品列表)
  (表二、高鼎PUA无溶剂型特性列表)

软包装出现在我们的生活周遭已不足为奇，因此使用环保型接着剂更是一件重要的事情。高鼎提供的无溶剂软包装接着剂拥有较高的初黏力、柔软度与透明度佳等优势，可以提供顾客一个完美且坚固的软包装，同时也共同维护地球的环境。如需了解更多产品讯息，欢迎联络我们。